Opis
Za proizvodnjo vrhunskih končnih izdelkov po najnižjih stroških z najvišjo učinkovitostjo in zanesljivostjo morate izbrati obrabne dele, ki so optimizirani za vašo posebno uporabo drobljenja. Glavni dejavniki, ki jih je treba upoštevati, so naslednji:
1. Vrsta kamnin ali mineralov, ki jih je treba zdrobiti.
2. Velikost delcev materiala, vsebnost vlage in Mohsova trdota.
3. Material in življenjska doba prej uporabljenih pihalnih palic.
Na splošno bo odpornost proti obrabi (ali trdota) stenskih kovinskih materialov, odpornih proti obrabi, neizogibno zmanjšala njihovo odpornost proti udarcem (ali žilavost). Metoda vdelave keramike v kovinsko matrico lahko močno poveča njeno odpornost proti obrabi, ne da bi to vplivalo na njeno odpornost proti udarcem.
Jeklo z visoko vsebnostjo mangana
Visokomangansko jeklo je material, odporen proti obrabi, z dolgo zgodovino in se pogosto uporablja v udarnih drobilnikih. Visokomangansko jeklo ima izjemno odpornost proti udarcem. Odpornost proti obrabi je običajno povezana s pritiskom in udarcem na njegovi površini. Pri velikem udarcu se lahko avstenitna struktura na površini utrdi na HRC50 ali več.
Kladiva iz visokomanganskega jekla so običajno priporočljiva le za primarno drobljenje materiala z veliko velikostjo delcev in nizko trdoto.
Kemična sestava jekla z visoko vsebnostjo mangana
| Material | Kemična sestava | Mehanska lastnina | ||||
| Mn% | % Cr | C% | Si% | Ak/cm | HB | |
| Mn14 | 12–14 | 1,7–2,2 | 1,15–1,25 | 0,3–0,6 | > 140 | 180–220 |
| Mn15 | 14–16 | 1,7–2,2 | 1,15–1,30 | 0,3–0,6 | > 140 | 180–220 |
| Mn18 | 16–19 | 1,8–2,5 | 1,15–1,30 | 0,3–0,8 | > 140 | 190–240 |
| Mn22 | 20–22 | 1,8–2,5 | 1,10–1,40 | 0,3–0,8 | > 140 | 190–240 |
Mikrostruktura jekla z visoko vsebnostjo mangana
Martenzitno jeklo
Martenzitna struktura nastane s hitrim ohlajanjem popolnoma nasičenega ogljikovega jekla. Atomi ogljika lahko difundirajo iz martenzita le med hitrim ohlajanjem po toplotni obdelavi. Martenzitno jeklo ima večjo trdoto kot jeklo z visoko vsebnostjo mangana, vendar je njegova udarna odpornost ustrezno zmanjšana. Trdota martenzitnega jekla je med HRC46-56. Zaradi teh lastnosti se pihalna palica iz martenzitnega jekla na splošno priporoča za drobljenje, kjer je potreben relativno nizek udar, vendar večja odpornost proti obrabi.
Mikrostruktura martenzitnega jekla
Visoko kromirano belo železo
V belem železu z visoko vsebnostjo kroma je ogljik združen s kromom v obliki kromovega karbida. Belo železo z visoko vsebnostjo kroma ima izjemno odpornost proti obrabi. Po toplotni obdelavi lahko njegova trdota doseže 60-64HRC, vendar se njegova udarna odpornost ustrezno zmanjša. V primerjavi z visoko manganskim jeklom in martenzitnim jeklom ima lito železo z visoko vsebnostjo kroma najvišjo odpornost proti obrabi, vendar je njegova udarna odpornost tudi najnižja.
V belem železu z visoko vsebnostjo kroma je ogljik združen s kromom v obliki kromovega karbida. Belo železo z visoko vsebnostjo kroma ima izjemno odpornost proti obrabi. Po toplotni obdelavi lahko njegova trdota doseže 60-64HRC, vendar se njegova udarna odpornost ustrezno zmanjša. V primerjavi z visoko manganskim jeklom in martenzitnim jeklom ima lito železo z visoko vsebnostjo kroma najvišjo odpornost proti obrabi, vendar je njegova udarna odpornost tudi najnižja.
Kemična sestava belega železa z visoko vsebnostjo kroma
| ASTM A532 | Opis | C | Mn | Si | Ni | Cr | Mo | |
| I | A | Ni-Cr-HC | 2,8–3,6 | 2.0 Maks. | 0,8 Maks. | 3,3–5,0 | 1,4–4,0 | 1,0 Maks. |
| I | B | Ni-Cr-Lc | 2,4–3,0 | 2.0 Maks. | 0,8 Maks. | 3,3–5,0 | 1,4–4,0 | 1,0 Maks. |
| I | C | Ni-Cr-GB | 2,5–3,7 | 2.0 Maks. | 0,8 Maks. | 4,0 Maks. | 1,0–2,5 | 1,0 Maks. |
| I | D | Ni-HiCr | 2,5–3,6 | 2.0 Maks. | 2.0 Maks. | 4,5–7,0 | 7,0–11,0 | 1,5 maks. |
| II | A | 12Cr | 2,0–3,3 | 2.0 Maks. | 1,5 maks. | 0,40–0,60 | 11,0–14,0 | 3,0 Maks. |
| II | B | 15CrMo | 2,0–3,3 | 2.0 Maks. | 1,5 maks. | 0,80–1,20 | 14,0–18,0 | 3,0 Maks. |
| II | D | 20CrMo | 2,8–3,3 | 2.0 Maks. | 1,0–2,2 | 0,80–1,20 | 18,0–23,0 | 3,0 Maks. |
| III. | A | 25Cr | 2,8–3,3 | 2.0 Maks. | 1,5 maks. | 0,40–0,60 | 23,0–30,0 | 3,0 Maks. |
Mikrostruktura belega železa z visoko vsebnostjo kroma
Keramično-kovinski kompozitni material (CMC)
CMC je material, odporen proti obrabi, ki združuje dobro žilavost kovinskih materialov (martenzitno jeklo ali lito železo z visoko vsebnostjo kroma) z izjemno visoko trdoto industrijske keramike. Keramični delci določene velikosti so posebej obdelani, da tvorijo porozno telo keramičnih delcev. Staljena kovina med ulivanjem popolnoma prodre v vmesne prostore keramične strukture in se dobro združi z delci keramike.
Ta zasnova lahko učinkovito izboljša odpornost delovne površine proti obrabi; hkrati pa je glavni del pihalne palice ali kladiva še vedno izdelan iz kovine, kar zagotavlja varno delovanje, učinkovito rešuje protislovje med odpornostjo proti obrabi in udarcem ter se lahko prilagodi različnim delovnim pogojem. Odpira novo področje za izbiro visoko odpornih nadomestnih delov za večino uporabnikov in ustvarja boljše ekonomske koristi.
a.Martenzitno jeklo + keramika
V primerjavi z navadnim martenzitnim udarnim drogom ima martenzitno keramično udarno kladivo večjo trdoto na obrabni površini, vendar se udarna odpornost udarnega kladiva ne zmanjša. V delovnih pogojih je martenzitno keramično udarno kladivo lahko dobra alternativa za to uporabo in običajno doseže skoraj dvakrat ali daljšo življenjsko dobo.
b.Visokokromno belo železo + keramika
Čeprav ima navadna litina z visoko vsebnostjo kroma že visoko odpornost proti obrabi, se pri drobljenju materialov z zelo visoko trdoto, kot je granit, običajno uporabljajo bolj odporne litine, da se podaljša njihova življenjska doba. V tem primeru je litina z visoko vsebnostjo kroma z vstavljeno keramično litino boljša rešitev. Zaradi vgradnje keramike se trdota obrabne površine kladiva še poveča, njegova odpornost proti obrabi pa se znatno izboljša, običajno za 2-krat ali večjo življenjsko dobo kot pri običajni beli litini z visoko vsebnostjo kroma.
Prednosti keramično-kovinskega kompozitnega materiala (CMC)
(1) Trda, a ne krhka, žilava in odporna proti obrabi, dosega dvojno ravnovesje med odpornostjo proti obrabi in visoko žilavostjo;
(2) Trdota keramike je 2100HV, odpornost proti obrabi pa lahko doseže 3 do 4-krat večjo od običajnih zlitin;
(3) Prilagojena zasnova sheme, bolj razumna linija obrabe;
(4) Dolga življenjska doba in visoke ekonomske koristi.
Parameter izdelka
| Znamka stroja | Model stroja |
| Metso | LT-NP 1007 |
| LT-NP 1110 | |
| LT-NP 1213 | |
| LT-NP 1315/1415 | |
| LT-NP 1520/1620 | |
| Hazemag | 1022 HAZ791-2 HAZ879 HAZ790 HAZ893 HAZ975 HAZ817 |
| 1313 HAZ796 HAZ857 HAZ832 HAZ879 HAZ764 HAZ1073 | |
| 1320 HAZ1025 HAZ804 HAZ789 HAZ878 HAZ800A HAZ1077 | |
| 1515 HAZ814 HAZ868 HAZ1085 HAZ866 HAZ850 HAZ804 | |
| 791 HAZ565 HAZ667 HAZ1023 HAZ811 HAZ793 HAZ1096 | |
| 789 HAZ815 HAZ814 HAZ764 HAZ810 HAZ797 HAZ1022 | |
| Sandvik | QI341 (QI240) |
| QI441(QI440) | |
| QI340 (I-C13) | |
| CI124 | |
| CI224 | |
| Kleemann | MR110 EVO |
| MR130 EVO | |
| MR100Z | |
| MR122Z | |
| Terex Pegson | XH250 (CR004-012-001) |
| XH320-novo | |
| XH320-star | |
| 1412 (XH500) | |
| 428 Tracpactor 4242 (300 visok) | |
| Powerscreen | Trackpactor 320 |
| Terex Finlay | I-100 |
| I-110 | |
| I-120 | |
| I-130 | |
| I-140 | |
| Mojster ruševin | 60 RM |
| RM70 | |
| RM80 | |
| 100 RM | |
| 120 RM | |
| Tesab | RK-623 |
| RK-1012 | |
| Extec | C13 |
| Telsmith | 6060 |
| Keestrack | R3 |
| R5 | |
| McCloskey | I44 |
| I54 | |
| Lippmann | 4248 |
| Orel | 1400 |
| 1200 | |
| Napadalec | 907 |
| 1112/1312 -100 mm | |
| 1112/1312 -120 mm | |
| 1315 | |
| Kumbee | Št. 1 |
| Št. 2 | |
| Šanghaj Shanbao | PF-1010 |
| PF-1210 | |
| PF-1214 | |
| PF-1315 | |
| SBM/Henan Liming/Shanghai Zenith | PF-1010 |
| PF-1210 | |
| PF-1214 | |
| PF-1315 | |
| PFW-1214 | |
| PFW-1315 |