Opis
Za proizvodnjo končnih izdelkov vrhunske kakovosti po najnižjih stroških z najvišjo učinkovitostjo in zanesljivostjo morate izbrati obrabljive dele, ki so optimizirani za vašo posebno aplikacijo drobljenja. Glavni dejavniki, ki jih je treba upoštevati, so naslednji:
1. Vrsta kamnin ali mineralov, ki jih je treba zdrobiti.
2. Velikost delcev materiala, vsebnost vlage in trdota po Mohsu.
3. Material in življenjska doba prej uporabljenih pihalnikov.
Na splošno bo odpornost proti obrabi (ali trdota) stenskih kovinskih materialov, odpornih proti obrabi, neizogibno zmanjšala njihovo odpornost na udarce (ali žilavost). Metoda vdelave keramike v material kovinske matrice lahko močno poveča njegovo odpornost proti obrabi, ne da bi to vplivalo na njegovo odpornost na udarce.
Jeklo z visoko vsebnostjo mangana
Jeklo z visoko vsebnostjo mangana je material, odporen proti obrabi, z dolgo zgodovino in se pogosto uporablja v udarnih drobilnikih. Jeklo z visoko vsebnostjo mangana ima izjemno odpornost na udarce. Odpornost proti obrabi je običajno povezana s pritiskom in udarcem na njegovo površino. Pri močnem udarcu se lahko avstenitna struktura na površini utrdi na HRC50 ali več.
Pločasta kladiva z visoko vsebnostjo mangana se na splošno priporočajo samo za primarno drobljenje materiala z veliko velikostjo delcev in nizko trdoto.
Kemična sestava jekla z visoko vsebnostjo mangana
| Material | Kemična sestava | Mehanska lastnost | ||||
| Mn % | Cr % | C% | Si % | Ak/cm | HB | |
| Mn14 | 12-14 | 1,7-2,2 | 1,15-1,25 | 0,3-0,6 | > 140 | 180-220 |
| Mn15 | 14-16 | 1,7-2,2 | 1.15-1.30 | 0,3-0,6 | > 140 | 180-220 |
| Mn18 | 16-19 | 1,8-2,5 | 1.15-1.30 | 0,3-0,8 | > 140 | 190-240 |
| Mn22 | 20-22 | 1,8-2,5 | 1.10-1.40 | 0,3-0,8 | > 140 | 190-240 |
Mikrostruktura jekla z visoko vsebnostjo mangana
Martenzitno jeklo
Struktura martenzita nastane s hitrim ohlajanjem popolnoma nasičenega ogljikovega jekla. Ogljikovi atomi lahko difundirajo iz martenzita le v procesu hitrega ohlajanja po toplotni obdelavi. Martenzitno jeklo ima večjo trdoto kot jeklo z visoko vsebnostjo mangana, vendar je njegova odpornost na udarce ustrezno zmanjšana. Trdota martenzitnega jekla je med HRC46-56. Na podlagi teh lastnosti je pihalnik iz martenzitnega jekla na splošno priporočljiv za aplikacije drobljenja, kjer je zahtevan razmeroma majhen udarec, a večja odpornost proti obrabi.
Mikrostruktura martenzitnega jekla
Belo železo z visoko vsebnostjo kroma
V belem železu z visoko vsebnostjo kroma je ogljik združen s kromom v obliki kromovega karbida. Belo železo z visoko vsebnostjo kroma ima izjemno odpornost proti obrabi. Po toplotni obdelavi lahko njegova trdota doseže 60-64HRC, vendar se njegova odpornost na udarce ustrezno zmanjša. V primerjavi z jeklom z visoko vsebnostjo mangana in martenzitnim jeklom ima lito železo z visoko vsebnostjo kroma največjo odpornost proti obrabi, vendar je tudi njena odpornost na udarce najnižja.
V belem železu z visoko vsebnostjo kroma je ogljik združen s kromom v obliki kromovega karbida. Belo železo z visoko vsebnostjo kroma ima izjemno odpornost proti obrabi. Po toplotni obdelavi lahko njegova trdota doseže 60-64HRC, vendar se njegova odpornost na udarce ustrezno zmanjša. V primerjavi z jeklom z visoko vsebnostjo mangana in martenzitnim jeklom ima lito železo z visoko vsebnostjo kroma največjo odpornost proti obrabi, vendar je tudi njena odpornost na udarce najnižja.
Kemična sestava belega železa z visoko vsebnostjo kroma
| ASTM A532 | Opis | C | Mn | Si | Ni | Cr | Mo | |
| I | A | Ni-Cr-Hc | 2,8-3,6 | 2,0 Maks | 0,8 Maks | 3,3-5,0 | 1,4-4,0 | 1,0 Maks |
| I | B | Ni-Cr-Lc | 2,4-3,0 | 2,0 Maks | 0,8 Maks | 3,3-5,0 | 1,4-4,0 | 1,0 Maks |
| I | C | Ni-Cr-GB | 2,5-3,7 | 2,0 Maks | 0,8 Maks | 4,0 Maks | 1,0-2,5 | 1,0 Maks |
| I | D | Ni-HiCr | 2,5-3,6 | 2,0 Maks | 2,0 Maks | 4,5-7,0 | 7,0-11,0 | 1,5 Maks |
| II | A | 12Cr | 2,0-3,3 | 2,0 Maks | 1,5 Maks | 0,40-0,60 | 11,0-14,0 | 3,0 Maks |
| II | B | 15CrMo | 2,0-3,3 | 2,0 Maks | 1,5 Maks | 0,80-1,20 | 14,0-18,0 | 3,0 Maks |
| II | D | 20CrMo | 2,8-3,3 | 2,0 Maks | 1,0-2,2 | 0,80-1,20 | 18,0-23,0 | 3,0 Maks |
| III | A | 25Cr | 2,8-3,3 | 2,0 Maks | 1,5 Maks | 0,40-0,60 | 23,0-30,0 | 3,0 Maks |
Mikrostruktura belega železa z visoko vsebnostjo kroma
Keramično-kovinski kompozitni material (CMC)
CMC je material, odporen proti obrabi, ki združuje dobro žilavost kovinskih materialov (martenzitno jeklo ali lito železo z visoko vsebnostjo kroma) z izjemno visoko trdoto industrijske keramike. Keramični delci določene velikosti so posebej obdelani v porozno telo keramičnih delcev. Staljena kovina med ulivanjem popolnoma prodre v vmesne prostore keramične strukture in se dobro poveže z delci keramike.
Ta zasnova lahko učinkovito izboljša delovanje proti obrabi delovne površine; hkrati pa je glavno telo udarne palice ali kladiva še vedno izdelano iz kovine, da se zagotovi varno delovanje, učinkovito rešuje protislovje med odpornostjo proti obrabi in odpornostjo na udarce ter se lahko prilagodi različnim delovnim pogojem. Odpira novo polje za izbiro nadomestnih delov z visoko stopnjo obrabe za večino uporabnikov in ustvarja boljše gospodarske koristi.
a.Martenzitno jeklo + keramika
V primerjavi z navadnim martenzitnim udarnim drogom ima martenzitno keramično udarno kladivo večjo trdoto na obrabni površini, vendar se odpornost udarnega kladiva ne zmanjša. V delovnih pogojih je lahko martenzitno keramični pihalnik dober nadomestek za uporabo in običajno lahko doseže skoraj 2-kratno ali daljšo življenjsko dobo.
b. Belo železo z visoko vsebnostjo kroma + keramika
Čeprav ima običajna pihalna palica iz železa z visoko vsebnostjo kroma že visoko odpornost proti obrabi, se pri drobljenju materialov z zelo visoko trdoto, kot je granit, običajno uporabljajo bolj odporne pihalne palice za podaljšanje njihove življenjske dobe. V tem primeru je boljša rešitev visokokromirana litina z vstavljeno keramično pihalnico. Zaradi vdelave keramike se trdota obrabne površine udarnega kladiva dodatno poveča, njegova odpornost proti obrabi pa se znatno izboljša, običajno 2-krat ali daljša življenjska doba kot običajno belo železo z visoko vsebnostjo kroma.
Prednosti keramično-kovinskega kompozitnega materiala (CMC)
(1) Trden, vendar ne krhek, žilav in odporen proti obrabi, doseganje dvojnega ravnovesja odpornosti proti obrabi in visoke žilavosti;
(2) Trdota keramike je 2100HV, odpornost proti obrabi pa lahko doseže 3- do 4-krat večjo odpornost kot pri običajnih zlitinah;
(3) Personalizirana zasnova sheme, bolj razumna linija obrabe;
(4) Dolga življenjska doba in visoke gospodarske koristi.
Parameter izdelka
| Znamka stroja | Model stroja |
| Metso | LT-NP 1007 |
| LT-NP 1110 | |
| LT-NP 1213 | |
| LT-NP 1315/1415 | |
| LT-NP 1520/1620 | |
| Hazemag | 1022 |
| 1313 | |
| 1320 | |
| 1515 | |
| 791 | |
| 789 | |
| Sandvik | QI341 (QI240) |
| QI441(QI440) | |
| QI340 (I-C13) | |
| CI124 | |
| CI224 | |
| Kleemann | MR110 EVO |
| MR130 EVO | |
| MR100Z | |
| MR122Z | |
| Terex Pegson | XH250 (CR004-012-001) |
| XH320-novo | |
| XH320-star | |
| 1412 (XH500) | |
| 428 Tracpactor 4242 (300 višina) | |
| Powerscreen | Trackpactor 320 |
| Terex Finlay | I-100 |
| I-110 | |
| I-120 | |
| I-130 | |
| I-140 | |
| Rubblemaster | RM60 |
| RM70 | |
| RM80 | |
| 100 RM | |
| 120 RM | |
| Tesab | RK-623 |
| RK-1012 | |
| Extec | C13 |
| Telsmith | 6060 |
| Keestrack | R3 |
| R5 | |
| McCloskey | I44 |
| I54 | |
| Lippmann | 4248 |
| Orel | 1400 |
| 1200 | |
| Napadalec | 907 |
| 1112/1312 -100mm | |
| 1112/1312 -120 mm | |
| 1315 | |
| Kumbee | št.1 |
| št.2 | |
| Šanghaj Shanbao | PF-1010 |
| PF-1210 | |
| PF-1214 | |
| PF-1315 | |
| SBM/Henan Liming/Shanghai Zenith | PF-1010 |
| PF-1210 | |
| PF-1214 | |
| PF-1315 | |
| PFW-1214 | |
| PFW-1315 |